在蒸汽输送管和蒸汽使用设备上安装蒸汽疏水阀时，要按照各种机器和装置的结构特点及使用目的选用最恰当的疏水阀型式、容量及配管尺寸。但即便是做到了这些，如果安装使用不当，往往还会因空气气堵和蒸汽汽锁而引起不能动作或连续排放、泄漏蒸汽等故障，并且还会导致蒸汽疏水阀产生水击和冻裂等故障和损坏。

  用户所使用的蒸汽疏水阀产生动作不良的原因，有疏水阀自身的质量问题，也有疏水阀选用不当的原因，然而大部分原因是配管安装不当引起的。由于动作不良引起的蒸汽浪费和生产效率降低的损失则是难以估算的。

  蒸汽疏水阀是排除蒸汽系统内产生的凝结水的一种流体装置，在安装配管时，如果不充分了解流体对象一蒸汽和凝结水的特性，就会导致各种不良后果。我们知道疏水阀内的流体是汽水两相混合物，一般情况下，两者经常处于分离状态（参见图)，由于两者所拥有的热量和流动速率大不相同，且蒸汽放热之后会变成凝结水，使压力骤然降低。此外，处于高温高压下的凝结水进入某一低压区时，会发生急剧的再蒸发。如果蒸汽疏水阀的配管安装不当，在管线内两种不同特性的流体在一起，互相作用，会使原有凝结水排除发生困难，有的出现漏汽，有的产生猛烈的水击。这些故障会使生产效率显著降低，同时在能源上也是重大损失。

  蒸汽疏水阀的安装位置，原则上应安装在各种使用设备（蒸汽容器）最低点的下方。在管线设计时应正确确定排水点的位置，使凝结水能自然地、顺利地流入疏水阀(或自然流下)，并能顺利排出疏水阀，这是相当重要的。也就是说一定要能使凝结水靠自重自然流入阀内，如果违背了这一原则，必然会引起空气气堵和蒸汽汽锁现象。
  蒸汽疏水阀在管线上安装时还要注意疏水阀的流向(疏水阀的阀体上有箭头标志)，再进行安装，在安装中机械型疏水阀必须水平安装，双金属式疏水阀原则上要求水平安装，但也可以在垂直方向安装。不论在任何情况下，安装使用蒸汽疏水阀的一般原则是要与旁通管配合使用，并且还要求疏水阀的安装位置必须便于检修，解体和更换。

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